スパイラル分類器とは何ですか？

スパイラル分級機は、液体中の固体粒子の比重によって沈降速度が異なる原理を利用して機械的に分級する装置です。鉱山プラントで砂鉱石を分離および分類するために、ボールミルと組み合わせた閉回路プロセスで広く使用されています。また、砂鉱石や細泥を分別するための重力分離プラントや、鉱石パルプをサイズ分別するための金属鉱石選別プロセスにも適用できます。さらに、鉱石洗浄時の脱スライムや脱水作業にも応用できます。

タイプ： 高堰シングルスパイラルとダブルスパイラル、水中シングルスパイラルとダブルスパイラルの4つの分類子があります。

• 高堰スパイラル分級機は粗粒子の分級に適しており、オーバーフローの最大サイズは一般に0.4〜0.15mmです。
• 液中スパイラル分級機は微粒子の分級に適しており、オーバーフローの最大サイズは一般に0.2mm未満です。

スパイラル分類器の応用

• 鉱山プラント: ボールミルと組み合わせて使用​​され、砂鉱石の分離と分級のための閉回路を形成します。
• 重力分離: 採掘効率を高めるための砂鉱石と細泥の分別に適用されます。
• 金属鉱石選別: 後続のプロセス要件を満たすため、鉱石パルプのサイズ分類のために選鉱プロセスで使用されます。
• 鉱石洗浄作業：鉱石洗浄時の脱スライム・脱水工程に携わります。

スパイラル分類器の利点

• スパイラル分級機は他の分級機に比べてエネルギー消費量が50％削減され、出力も50％向上しました。
• 水槽はボールミルによる閉回路リング研削作業を形成するのに便利な大きな傾斜を有しており、自流砂戻りを形成します。
• シンプルな操作プロセスと安定した稼働状態により、メンテナンスコストが大幅に削減されます。
• そのスパイラル構造により、材料の懸濁時間を延長するのに十分な広さの沈降領域が確保され、分級プロセス中の材料の均一な分布がより促進されます。
• ユーザーは、スパイラル速度、傾斜、出口サイズなどのニーズに応じてスパイラル分級機のパラメーターを調整し、さまざまな分類要件を達成できます。

スパイラル分級器の原理

スパイラル分級機の動作原理は、比重の変化による液体中の固体粒子の異なる沈降速度に基づいています。鉱石パルプがサイドフィード入口からタンクに流入すると、タンクの底に沈降ゾーンが形成されます。ゆっくりと回転するスパイラルは、パルプにある程度の撹拌を与えます。撹拌後、軽くて細かい粒子が表面に浮遊し、水タンクの端にある堰を越えて次の鉱物処理ステップに流れるオーバーフローを形成します。重くて粗い粒子はタンクの底に沈殿し、戻り砂を形成します。この戻り砂はスパイラルによって排出ポートに輸送されて除去され、目的の分級が達成されます。

スパイラル分類器の構造

スパイラル分類器は主に次のコンポーネントで構成されます。

• 伝送装置: スパイラルの回転を駆動する電気モーター、減速機、円筒歯車ペア、かさ歯車が含まれています。
• スパイラルボディ：中空シャフト、サポート、スパイラルブレード、および分級機の主な動作部分であるライニング鉄で構成されています。
• タンク: スラリー全体を保持し、機械の重量とそのすべての荷重に耐えます。鋼板や各種鋼材を溶接して製作します。
• 持ち上げ機構：メンテナンス時のスパイラルの昇降やタンク内の処理レベルの調整に使用します。
• ロアベアリング（ブッシュ）：スパイラルを支持し、動作時の荷重を負担します。
• 排出弁：タンクの底にあり、必要に応じてスラリーを排出できます。

一般仕様

モデル	スパイラル  直径 （MM）	トラフ  長さ （MM）	スパイラル  回転させる  スピード （R /分）	処理  能力（t/d）		モーター  出力 （kw）		寸法 （mm≦）			トータル  重量 （t）
				すな -戻る	オーバーフロー	運転	フェイスリフト	長さ	幅（Width）	高さ
FG-3	300	3000	12-30	80-150	20	1.1	-	3850	490	1140	0.7
FG-5	500	4500	8-12.5	135-210	32	1.1	-	5430	680	1480	1.9
FG-7	750	5500	6-10	340-570	65	3	-	6720	980	1820	3.1
FG-10	1000	6500	5-8	675-1080	110	5.5	-	7590	1240	2380	4.9
FC-10		8400		675-1080	85	7.5	-	9600	1240	2680	6.2
FG-12	1200	6500	4-6	1170-1870	155	7.5	2.2	8180	1570	3110	8.5
FC-12		8400		1170-1870	120	7.5	2.2	10370	1540	3920	11.0
2FG-12		6500		2340-3740	310	15	4.4	8230	2790	3110	15.8
2FC-12		8400		2340-3740	240	15	4.4	10370	2790	3920	17.6
FG-15	1500	8300	4-6	1830-2740	235	7.5	2.2	10410	1880	4080	12.5
FC-15		10500		1830-2740	185	7.5	2.2	12670	1820	4890	16.8
2FG-15		8300		2280-5480	470	15	4.4	10410	3390	4080	22.1
2FC-15		10500		2280-5480	370	15	4.4	12670	3370	4890	30.7
FG-20	2000	8400	3.6-5.5	3290-5940	400	11-15	3	10790	2530	4490	20.5
FC-20		12900		3210-5940	320	11-15	3	15610	2530	5340	28.5
2FG-20		8400		7780-11880	800	22-30	6	11000	4600	4490	35.5
2FC-20		12900		7780-11880	640	22-30	6	15760	4600	5640	48.7
FG-24	2400	9130	3.67	6800	580	15	3	11650	2910	4970	26.8
FC-24		14130		6800	490	18.5	4	16580	2930	7190	41.0
2FG-24		9130		13600	1160	30	6	12710	5430	5690	45.8
2FC-24		14130		13700	910	37	8	17710	5430	8000	67.9
2FG-30	3000	12500	3.2	23300	1785	40	8	16020	6640	6350	73.0
2FC-30		14300		23300	1410	-	-	17091	-	8680	84.8