駅全体を検索 破砕装置

スパイラル分類子

スパイラル分級機は、金属選鉱プロセス中に鉱石スラリー中のさまざまな粒子を分級したり、洗浄操作中に脱スライムや脱水したりすることができます。
スパイラル分類子
  • 処理能力:10~1785t/日
  • スパイラル直径: 300-3000 mm
  • シュートの長さ:≤3000-14300mm
  • 適用材料:鉄鉱石、イルメナイト、クロマイト、パイライト、ジルコン、ルチル、モナザイト、タングステン、錫、タンタル、ニオブなど

スパイラル分類器とは何ですか?

スパイラル分級機は、液体中の固体粒子の比重によって沈降速度が異なる原理を利用して機械的に分級する装置です。閉回路プロセスで広く使用されており、 ボールミル 鉱山工場で砂鉱石を分離、分類します。また、砂鉱石や細泥を分別するための重力分離プラントや、鉱石パルプをサイズ分別するための金属鉱石選別プロセスにも適用できます。さらに、鉱石洗浄時の脱スライムや脱水作業にも応用できます。

スパイラル分類子

タイプ: 高堰シングルスパイラルとダブルスパイラル、水中シングルスパイラルとダブルスパイラルの4つの分類子があります。

  • 高堰スパイラル分級機は粗粒子の分級に適しており、オーバーフローの最大サイズは一般に0.4〜0.15mmです。
  • 液中スパイラル分級機は微粒子の分級に適しており、オーバーフローの最大サイズは一般に0.2mm未満です。
スパイラル分類器には主に 2 つのタイプがあります
スパイラル分類器には主に 2 つのタイプがあります

スパイラル分類器の応用

  • 鉱山プラント: ボールミルと組み合わせて使用​​され、砂鉱石の分離と分級のための閉回路を形成します。
  • 重力分離: 採掘効率を高めるための砂鉱石と細泥の分別に適用されます。
  • 金属鉱石選別: 後続のプロセス要件を満たすため、鉱石パルプのサイズ分類のために選鉱プロセスで使用されます。
  • 鉱石洗浄作業:鉱石洗浄時の脱スライム・脱水工程に携わります。
スパイラル分類器の一般的な用途
スパイラル分類器の一般的な用途

スパイラル分類器の利点

  • スパイラル分級機は他の分級機に比べてエネルギー消費量が50%削減され、出力も50%向上しました。
  • 水槽はボールミルによる閉回路リング研削作業を形成するのに便利な大きな傾斜を有しており、自流砂戻りを形成します。
  • シンプルな操作プロセスと安定した稼働状態により、メンテナンスコストが大幅に削減されます。
  • そのスパイラル構造により、材料の懸濁時間を延長するのに十分な広さの沈降領域が確保され、分級プロセス中の材料の均一な分布がより促進されます。
  • ユーザーは、スパイラル速度、傾斜、出口サイズなどのニーズに応じてスパイラル分級機のパラメーターを調整し、さまざまな分類要件を達成できます。

スパイラル分級器の原理

スパイラル分級機の動作原理は、比重の変化による液体中の固体粒子の異なる沈降速度に基づいています。鉱石パルプがサイドフィード入口からタンクに流入すると、タンクの底に沈降ゾーンが形成されます。ゆっくりと回転するスパイラルは、パルプにある程度の撹拌を与えます。撹拌後、軽くて細かい粒子が表面に浮遊し、水タンクの端にある堰を越えて次の鉱物処理ステップに流れるオーバーフローを形成します。重くて粗い粒子はタンクの底に沈殿し、戻り砂を形成します。この戻り砂はスパイラルによって排出ポートに輸送されて除去され、目的の分級が達成されます。

スパイラル分類器の構造

スパイラル分類器は主に次のコンポーネントで構成されます。

  • 伝送装置: スパイラルの回転を駆動する電気モーター、減速機、円筒歯車ペア、かさ歯車が含まれています。
  • スパイラルボディ:中空シャフト、サポート、スパイラルブレード、および分級機の主な動作部分であるライニング鉄で構成されています。
  • タンク: スラリー全体を保持し、機械の重量とそのすべての荷重に耐えます。鋼板や各種鋼材を溶接して製作します。
  • 持ち上げ機構:メンテナンス時のスパイラルの昇降やタンク内の処理レベルの調整に使用します。
  • ロアベアリング(ブッシュ):スパイラルを支持し、動作時の荷重を負担します。
  • 排出弁:タンクの底にあり、必要に応じてスラリーを排出できます。
スパイラル分類子

一般仕様

スパイラル分類子

モデル スパイラル直径(mm) トラフ長さ (mm) スパイラル回転速度(r/min) 処理能力(t/d) モーター出力(kw) 寸法(mm≤) 総重量(t)
砂の戻り オーバーフロー 運転用 持ち上げ用 長さ 幅(Width) 高さ
FG-3 300 3000 12-30 80-150 20 1.1 - 3850 490 1140 0.7
FG-5 500 4500 8-12.5 135-210 32 1.1 - 5430 680 1480 1.9
FG-7 750 5500 6-10 340-570 65 3 - 6720 980 1820 3.1
FG-10 1000 6500 5-8 675-1080 110 5.5 - 7590 1240 2380 4.9
FC-10 8400 675-1080 85 7.5 - 9600 1240 2680 6.2
FG-12 1200 6500 4-6 1170-1870 155 7.5 2.2 8180 1570 3110 8.5
FC-12 8400 1170-1870 120 7.5 2.2 10370 1540 3920 11
2FG-12 6500 2340-3740 310 15 4.4 8230 2790 3110 15.8
2FC-12 8400 2340-3740 240 15 4.4 10370 2790 3920 17.6
FG-15 1500 8300 4-6 1830-2740 235 7.5 2.2 10410 1880 4080 12.5
FC-15 10500 1830-2740 185 7.5 2.2 12670 1820 4890 16.8
2FG-15 8300 2280-5480 470 15 4.4 10410 3390 4080 22.1
2FC-15 10500 2280-5480 370 15 4.4 12670 3370 4890 30.7
FG-20 2000 8400 3.6-5.5 3290-5940 400 11-15 3 10790 2530 4490 20.5
FC-20 12900 3210-5940 320 11-15 3 15610 2530 5340 28.5
2FG-20 8400 7780-11880 800 22-30 6 11000 4600 4490 35.5
2FC-20 12900 7780-11880 640 22-30 6 15760 4600 5640 48.7
FG-24 2400 9130 3.67 6800 580 15 3 11650 2910 4970 26.8
FC-24 14130 6800 490 18.5 4 16580 2930 7190 41
2FG-24 9130 13600 1160 30 6 12710 5430 5690 45.8
2FC-24 14130 13700 910 37 8 17710 5430 8000 67.9
2FG-30 3000 12500 3.2 23300 1785 40 8 16020 6640 6350 73
2FC-30 14300 23300 1410 - - 17091 - 8680 84.8

よくある質問

1.貴社は製造会社ですか、それとも貿易会社ですか?

当社は製造業者です。当社の工場は2004年に設立されました。


2.貴社のアフターサービスはどうなっていますか?

弊社では、お客様のご要望に応じて、基礎図面、設置サービス、トレーニング、スペアパーツなどのサービスを提供できます。


3. どの鉱物処理方法を選択すればよいですか?
ミネラルの特性に応じて、あなたに最も適した治療法を選択します。


4. 生産ライン全体に通常必要な機械は何ですか?
通常、フィーダー、一次および二次破砕機、振動スクリーン、ボールミル、分級機、スパイラルシュート、磁気または浮上機、乾燥機などがあります。機器は調整可能です。


5. 最終的なミネラル濃度はどれくらいですか?
鉱石の品位によって異なります。金鉱石の最終濃度は 80 ~ 90% に達することがあります。

読み込み中…

已经是到最后一篇内容了解!

我々はあなたに私たちのウェブサイト上で最高の経験を与えることを保証するためにクッキーを使用しています。 あなたがこのサイトを使い続けると我々はあなたがそれに満足していることを前提としています。
プライバシーポリシー

OK
チャットを開く
1
コードをスキャンする
こんにちは👋
私たちはあなたを助けることができますか?